Laserschmelzen für die Medizintechnik
biokompatibel, stabil, zuverlässig
Sicherheit und Wirtschaftlichkeit: lasergeschmolzene Titan-Cages für unterschiedliche Indikationen im Wirbelsäulenbereich
Im sensiblen Bereich der Wirbelsäule sind die Anforderungen an Implantate besonders hoch. Sicherheit, Verträglichkeit und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Relevant sind jedoch auch Effizienz und Kostenbewusstsein in der Herstellung. Mit dem vielfach bewährten Werkstoff Titan bieten wir eine mehr als interessante Alternative zu Kunststoffprodukten.
Biokompatible Implantate: schnell, massgeschneidert, hochbelastbar
Mit unserem Präzisionslaser bauen wir Schicht um Schicht maßgeschneiderte Implantate, die in Sachen Biokompatibilität und Qualität neue Maßstäbe setzen – und all das in kürzester Zeit. Das Laserschmelzen bietet Ihnen deutliche Vorteile: durch die form- und werkzeuglose Fertigung können wir individuell zugeschnittene Teile schnell und kostengünstig herstellen. Oft liefern wir die fertigen Teile schon nach 24 Stunden. Dabei ermöglicht das Laserschmelzverfahren außerdem die Konstruktion hochkomplizierter Strukturen und die passgenaue Anfertigung nach Ihren Vorstellungen. Aus der Titan-Legierung TiAl6V4 (Grade 5), Kobalt-Chrom oder anderen Werkstoffen stellen wir Ihnen Implantate und Bauteile von fast hundertprozentiger Dichte her, die hochbelastbar, korrosionsfrei und biokompatibel sind.
Einzigartige Verträglichkeit und unendliche Einsatzmöglichkeiten
Verbesserte Kontaktosteogenese und hohe Stabilität durch lasergeschmolzene Implantate.
Gerade in hochsensiblen Bereichen wie z.B. der Wirbelsäule liefert das Laser Add Center unschlagbare Argumente. Ein Stichwort ist Biokompatibilität: Wir arbeiten mit Werkstoffen, die erwiesenermaßen korrosionsfrei, anti-allergisch und biokompatibel sind. Titan z.B. liefert äußerst verträgliche Implantate, die nicht nur hochbelastbar sondern auch leicht sind. Im Gegensatz zu anderen Herstellungsverfahren ermöglicht der schichtweise Aufbau beim Laserschmelzen außerdem maximale Gestaltungsfreiheit und die passgenaue Fertigung filigraner und komplexer Strukturen. So ist es möglich, Implantate zu fertigen, deren Geometrie und Mikrostruktur die Osseointegration, Kontaktosteogenese oder Neovaskularisation fördern. Somit wird das Risiko der Implantatextrusion verringert und das optimale Anwachsen des Implantats an das umgebende Gewebe gefördert. Das Laserschmelzverfahren bietet so die einzigartige Möglichkeit, hochwertige und auf individuelle Patienten zugeschnittene Implantate schnell und kostengünstig herzustellen.
Die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu grenzenlos: Überall da, wo Sie hohe Qualität und komplexe Strukturen benötigen, ist das Laserschmelzen die optimale Lösung – und Sie sparen gleichzeitig sogar Zeit und Geld! Neben biokompatiblen Wirbelsäulenimplantaten produzieren wir nach Ihren Vorgaben Hüftgelenksprothesen, Kniegelenksersatz, Gehörknöchelchenersatz, maßgeschneiderte Teile wie z.B. Schädeldeckenimplantate für Traumapatienten, aber auch Bauteile für medizinische Geräte und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie über Werkstoffe und Ihre Zielsetzungen.